Portafolio de Proyectos
Diseño y fabricación de herramental de sujeción para piezas de casting en línea de manufactura.
Desafío Detectado
El herramental existente no garantizaba una sujeción correcta de la pieza de casting, lo que ocasionaba problemas recurrentes como:
- Generación continua de scrap.
- Paros de línea por falta de repetibilidad en cada uno de los nidos.
- Variación dimensional no contemplada en el diseño previo.
Solución Implementada
Se desarrolló un nuevo herramental de sujeción para el robot, considerando:
- Las tolerancias reales del casting y su variación en el proceso.
- El rediseño y ajuste de los nidos para mejorar la recepción y posicionamiento de la pieza.
- Mejora en la estabilidad, repetibilidad y precisión del sujeción durante toda la operación.
Este nuevo diseño asegura una manipulación confiable, reduce el scrap y elimina los paros de línea asociados al proceso de sujeción.
Diseño y fabricación de estación de marcado laser
Diseño de estación de marcado láser cumpliendo con los más altos estándares de la industria automotriz, integrando las especificaciones internas de la planta y todos los requerimientos de seguridad industrial.
Alcance del Diseño
La estación fue desarrollada considerando:
Compatibilidad con celdas automotrices, asegurando robustez, repetibilidad y trazabilidad del marcado.
Normativas y lineamientos establecidos por la planta para equipos nuevos.
Requerimientos de seguridad para operación con láser, incluyendo protecciones físicas, sensores, enclavamientos y cortinas certificadas.
Ergonomía del área de trabajo para garantizar interacción segura y eficiente por parte del operador.
Integración del controlador y panel de operación para un uso intuitivo y supervisión continua del proceso.
